Линии поперечного раскроя рулонного металла

Точное вырезание профиля и бережная раскладка

 

Линии поперечного раскроя от KOHLER разматывают рулон, выравнивают материал и нарезают его в соответствии с заданными условиями на листы нужной длины с точностью до миллиметра. На последующих линиях укладки происходит бережная укладка листов.

Мы проектируем линии поперечного раскроя под ваши индивидуальные требования. Возможна установка современных систем централизованного управления и мониторинга.

 

Линии поперечного раскроя от KOHLER могут комбинироваться с различными линиями укладки и ножницами:

  • Магнитный укладчик листов, вакуумный ленточный штабелер, укладчик со щеточными вальцами
  • Обрезные ножницы, ножницы для поперечного раскроя, поворотные ножницы

Robatherm GmbH + Co. KG: Индивидуальная конфигурация для штучного производства

Поставщик аэрокосмических систем выбирает комбинированную линию поперечного и продольного раскроя от KOHLER

 

Компания Robatherm GmbH + Co. KG смогла найти более гибкий подход к потребностям своих клиентов благодаря производственной линии KOHLER, рассчитанной на индивидуальное производство. Линия рассчитана на максимальную производительность и предполагает использование стойки для размотки рулонов, двойного размотчика с быстрой сменой рулонов, 17-валкового листоправильного станка с усовершенствованной системой очистки и быстрой смены валов, а также ножниц для продольного и поперечного раскроя штрипса.

 

Комбинированная линия поперечного и продольного раскроя

от KOHLER, используемая в компании Robatherm

Линии поперечного раскроя для производителя фасонного профиля

От рулона до готового профиля

 

Универсальное экономичное оборудование для правки листов и полос в наше время больше чем когда-либо требует автоматизированных производственных решений. Производитель фасонного профиля SCHRAG Kantprofile GmbH знает это не понаслышке и уже не раз заказывал соответствующие индивидуальные решения. Такие производственные линии должны быть компактными, высокоавтоматизированными и должны требовать минимум обслуживания.

 

SCHRAG организовал производство на своем заводе, расположенном в деревне Берванген (район Хайльбронн), и оценил опыт и профессионализм компании KOHLER Maschinenbau GmbH (г. Лар), которая установила автоматизированную линию подачи рулонного металла со следующими компонентами: 

  • Размотчик
  • Правильный станок
  • Штамповочная машина
  • Ножницы 

Тем самым SCHRAG сделал большой шаг в направлении Индустрии 4.0.

Компоненты