Линии поперечного раскроя рулонного металла
Точное вырезание профиля и бережная раскладка
Линии поперечного раскроя от KOHLER разматывают рулон, выравнивают материал и нарезают его в соответствии с заданными условиями на листы нужной длины с точностью до миллиметра. На последующих линиях укладки происходит бережная укладка листов.
Мы проектируем линии поперечного раскроя под ваши индивидуальные требования. Возможна установка современных систем централизованного управления и мониторинга.
Линии поперечного раскроя от KOHLER могут комбинироваться с различными линиями укладки и ножницами:
- Магнитный укладчик листов, вакуумный ленточный штабелер, укладчик со щеточными вальцами
- Обрезные ножницы, ножницы для поперечного раскроя, поворотные ножницы

Robatherm GmbH + Co. KG: Индивидуальная конфигурация для штучного производства
Поставщик аэрокосмических систем выбирает комбинированную линию поперечного и продольного раскроя от KOHLER
Компания Robatherm GmbH + Co. KG смогла найти более гибкий подход к потребностям своих клиентов благодаря производственной линии KOHLER, рассчитанной на индивидуальное производство. Линия рассчитана на максимальную производительность и предполагает использование стойки для размотки рулонов, двойного размотчика с быстрой сменой рулонов, 17-валкового листоправильного станка с усовершенствованной системой очистки и быстрой смены валов, а также ножниц для продольного и поперечного раскроя штрипса.

Комбинированная линия поперечного и продольного раскроя
от KOHLER, используемая в компании Robatherm
Линии поперечного раскроя для производителя фасонного профиля
От рулона до готового профиля
Универсальное экономичное оборудование для правки листов и полос в наше время больше чем когда-либо требует автоматизированных производственных решений. Производитель фасонного профиля SCHRAG Kantprofile GmbH знает это не понаслышке и уже не раз заказывал соответствующие индивидуальные решения. Такие производственные линии должны быть компактными, высокоавтоматизированными и должны требовать минимум обслуживания.
SCHRAG организовал производство на своем заводе, расположенном в деревне Берванген (район Хайльбронн), и оценил опыт и профессионализм компании KOHLER Maschinenbau GmbH (г. Лар), которая установила автоматизированную линию подачи рулонного металла со следующими компонентами:
- Размотчик
- Правильный станок
- Штамповочная машина
- Ножницы
Тем самым SCHRAG сделал большой шаг в направлении Индустрии 4.0.

Компоненты