Industrie 4.0 - KOHLER Maschinen unterstützen zukunftsweisende Konzept

 

Mit drei Entwicklungen fördert KOHLER die Integration neuester Technik in Produkte und Prozesse seiner Kunden: Die eingesetzte OPC UA-Schnittstelle ist Grundlage für eine reibungslose Vernetzung aller am Produk-tionsprozess beteiligten Maschinen, das digitale Wartungsmodul für Bandrichtanlagen und Teilerichtmaschinen optimiert die Maschinenwartung, und das neu entwickelte Dashboard ermöglicht Digital Monitoring.

 

Damit erfüllt KOHLER die Forderungen der Anwender an die zukunftsweisende Industrie 4.0-Kommunikation. Es geht um strukturierte Information von Maschinendaten zur effizienteren Überwachung und Optimierung der Produktion. Ziel ist eine einfache Maschinenintegration in bestehende Anlagen und Reduktion der Komplexität, die zu hohem Aufwand bei der Inbe-triebnahme und dem Umbau von ganzen Anlagen und Systemen führt. Kurz: es geht um den effizienten Betrieb von Produktionsstätten.

 

Predictive Maintenance: Das digitale Wartungsmodul

Das Wartungsmodul hilft, notwendige Wartungsarbeiten vorausschauend zu planen und rechtzeitig durchzuführen. Das Team von Dr. Markus Blust legte bei der Entwicklung des Wartungsmoduls Wert auf einfache, intuitive Bedienbarkeit. Auf dem Display werden klar verständlich die erforderlichen Wartungsarbeiten angezeigt. KOHLER hat das Modul so flexibel konzipiert, dass Anpassungen an Kundenanforderungen jederzeit möglich sind. Die gesamte aktuelle Produktpalette von Bandrichtanlagen und Teilerichtmaschinen wird mit dem SPS-gestützten Wartungsmodul als Standardausstattung aufgewertet.

 

 „Wir haben das Wartungsmodul entwickelt, um unsere Kunden bei zwei Aufgaben zu entlasten: Das Modul meldet selbständig anstehende Wartungen und protokolliert, ob Wartungsarbeiten durchgeführt wurden.“
Dr. Markus Blust, Leiter Entwicklung und Konstruktion

 

Plug & Work: Die OPC UA-Vernetzung

Grundlage und zentrale Herausforderung für eine einfache, reibungslose Vernetzung von Maschinen, aber auch von anderen Systemen (z.B. ERP, Cloud), ist der Austausch von Daten: plattformunabhängig, interoperabel, herstellerunabhängig. Diese digitale Vernetzung gelingt mit dem Standard OPC UA. Alle Maschinen und Anlagen von KOHLER können problemlos in bereits bestehende Systemumgebungen integriert werden.

 

Condition Monitoring: Der Überblick

Die von Maschinen zur Verfügung gestellten Informationen haben in der Regel keine einheitliche Struktur. Das KOHLER Dashboard ermöglicht eine klar definierte, maschinenübergreifende Darstellung von Maschinen- und Anlagendaten. OPC UA schafft auch hier die Grundlage zur Überwachung (Data Analytics, Condition Monitoring). Der Benutzer hat Zugriff auf eine Vielfalt an standardisierten Informationen auf Basis aktueller Daten. Dadurch werden Wartung, Einstellung und auch Auslastung der Maschine vereinfacht, die Gesamtanlageneffektivität wird erhöht.

 

KOHLER und Industrie 4.0

Für KOHLER ist Industrie 4.0 kein abstraktes Zukunftskonzept. Das Unternehmen hat Lösungen erarbeitet, mit denen Informationen und Internettechnologie in die Produkte und somit in Prozesse seiner Kunden integriert werden können. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine existiert bei KOHLER bereits in umgesetzten Konzepten und Entwicklungen.